Agregat do izolacji pianą natryskową – lepsze kamienie boczne – nowa jakość części zamiennych i procedur serwisowych

Określenie „zamiennik” nie budzi w dzisiejszych czasach żadnego zdziwienia. Jego znaczenie jest raczej zrozumiałe i nie wymaga wyjaśnień. Stało się popularne w wielu gałęziach przemysłu a standardem wręcz w branży motoryzacyjnej, narzędziowej czy elektronicznej. Wypełnia znaczny segment działu części zamiennych. Przyzwyczailiśmy się więc również do określeń stopniujących poziom jakości wykonania detali i podzespołów tego segmentu części zamiennych a sprowadzający się w praktyce do dwóch wyrażeń: „zamiennik” oraz „zamiennik w jakości oryginału”. Jednak niezwykłą rzadkością, budzącą niejakie zdziwienie, pozostaje natomiast „zamiennik” wykraczający technologicznie ponad jakość oryginału. Na domiar zdziwienie przechodzi kolejno przez fazę (poniekąd naturalnego) niedowierzania i w końcu (zrozumiałego) zachwytu wraz z chwilą odkrycia, że rozwiązanie jest również tańsze od oryginalnego zarówno pod względem zakupu jak i obniżenia kosztów eksploatacji całego podzespołu czy systemu.

Z takim właśnie pozytywnym ewenementem mamy do czynienia w branży poliuretanowych pian i izolacji natryskowych a dokładnie w segmencie części wymiennych dla głowic (pistoletów) nanoszących, agregatów do izolacji budowlanych pianą poliuretanową i ochronnymi powłokami natryskowymi. Mowa tu o renomowanych maszynach natryskowych marek PMC Polyurethane Machinery Corporation oraz GRACO a konkretnie o modelach pistoletów natryskowych PMC AP-2, PMC Xtreme oraz GRACO Fusion AP. Co jeszcze ciekawsze, sprawa dotyczy nie tylko i wyłącznie sprawniejszych elementów wymiennych ale również bardziej przyjaznych procedur serwisowych, niż te standardowo zalecane przez producenta. W efekcie, w tym unikatowym przypadku „zamienniki” przynoszą wielowymiarowe korzyści w postaci, po pierwsze oszczędności w samym koszcie zakupu wymiennych elementów serwisowych, po drugie sprawniejszego ich działania, po trzecie wielokrotnie dłuższej i bezawaryjnej pracy dociepleniowej i izolacyjnej na terenie budowy.

Technologia Better Side Seals [Lepsze Kamienie Boczne], opatentowana w USA przez markę BSS, wniosła rozwiązania serwisowe, które zapobiegają rysowaniu się metalowych powierzchni w „płynnej strefie” pistoletu natryskowego i wydłużają żywotność komory mieszającej, czyli najdroższego z wymiennych elementów eksploatacyjnych głowicy nanoszącej – aż do 3 lat bezawaryjnej pracy.

Kamienie boczne, zaprojektowane przez BSS są zbudowane z tworzywa kopolimerowego. Ten zaawansowany technologicznie materiał konstrukcyjny (bardziej plastyczny od metalu) umożliwia perfekcyjny stopień dopasowania do współpracujących z nim powierzchni. Zmodyfikowano również kształt w stosunku do oryginału (brak wytoczenia czołowego). Nowy profil geometryczny sprawił, że kamienie BSS działają obecnie jak kopolimerowe wycieraczki, usuwające smar litowy z bocznych powierzchni komory mieszania oraz resztki komponentów z portów wlotowych dyszy po każdorazowym zwolnieniu spustu. Porty wlotowe dyszy zatrzymują się teraz idealnie na zewnętrznej linii bocznej ściany kamieni. Dzięki temu, sprężone powietrze gwałtownie i dokładnie zabiera resztki składników i smaru litowego, nie pozwalając na ich odkładanie się i zaleganie w niszach i zagłębieniach, charakterystycznych dla geometrii standardowych kamieni.

Razem z Lepszymi Kamieniami Bocznymi marka BSS dostarcza sprężynki, uszczelki i filtry.

Wymiana części OEM (oryginalnych) na produkty marki BSS i zastosowanie bardziej trafnie dobranych przez tą firmę procedur serwisowych, niewątpliwie znacząco obniża koszty eksploatacyjne sprzętu natryskowego i ogranicza niepożądane przerwy w pracy firm wykonujących usługi izolacyjne pianami otwarto-komórkowymi i zamknięto-komórkowymi oraz ochronnymi izolacjami natryskowymi dla budownictwa.

System Better Side Seals (Lepsze Kamienie Boczne) okazał się nieoceniony w ograniczaniu rysowania się dysz, powstawania wycieków czy krystalizacji materiału natryskowego w obudowie, słowem – ograniczaniu zestawu bolączek, z jakim na co dzień mają do czynienia wykonawcy ociepleń poddaszy, ścian i fundamentów, systemami pian poliuretanowych oraz zewnętrznych izolacji natryskowych dachów płaskich.

PO SZCZEGÓŁY SERWISOWE KIERUJEMY DO EUROPEJSKIEGO DYSTRYBUTORA PRODUKTÓW MARKI BSS – FIRMY XEG (www.XpandEuroGroup.eu)

Szkolenie z Obsługi Pistoletu Natryskowego w Technologii Better Side Seals (wymaga logowania): https://xpandeurogroup.eu/serwis/